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四輥卷板機的優勢及工藝過程
 
四輥數控卷板機上輥為主動輥,下輥和側輥為從動輥,上輥位置固定,下、側輥可升降移動,上輥為液壓馬達傳動,下、側輥的轉動是靠鋼板和各輥間的摩擦力帶動的。下輥和側輥均由其兩端油缸推動其實現升降運動。 上輥前側軸承體的翻轉、復位翻到油缸執行,各輥軸承體和油缸均裝于左、右兩端的機架內。左右機架是四輥卷板機的主體,采用焊接結構,安裝于整體底座上。推料裝置是卷制完工件,翻到油缸翻轉到位后,將工件推出機器,機器的全部操作均在操作臺上進行。 卷制工藝過程 數控卷板機的卷制工藝有多種,用戶可根據自己的工藝決定,下面提供其中一種: 1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度,然后操作進料的側輥使其上母線在同一水平面上,再操作另一側上升至上、下輥之間。 2. 進料:水平送入鋼板,使鋼板端部與前側輥全線接觸找正,然后降下前側輥至原來位置。 3. 加緊鋼板并預彎端部:根據鋼板厚度和材質情況,將下輥回路的壓力調制在特定范圍內數值,操作下輥上升夾緊鋼板,開動上輥旋轉,鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉動。此時上、下輥中心線的左端應留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側輥,預彎鋼板的端部。 4. 用前側輥預彎鋼板的另一端,左端預彎后,將后側輥下降至原來的位置,啟動上輥,鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉動。操作前側輥上升預彎鋼板的另一端,兩側輥回路的壓力再左右調整。 5. 初步彎曲:調整前、后側輥至工作需要的相應位置,啟動上輥進行最終的成型彎曲 6. 成形彎曲:取出工件:彎曲結束后,將下輥下降至最低位置后,工件隨同兩側輥同時下降至一定位置,翻轉倒頭,吊起工件與上輥平行,取出工件,完成一個工作循環。 四輥卷板機與對稱三輥卷板機比較,它可以不借助其它設備模具,直接預彎板材端部,而且剩余直邊較小;與非對稱三輥卷板機比較,它可以不要板材調頭,就可以卷成工件。這樣不僅提高了效率,保證了工件質量,而且工藝簡單,操作方便,減輕工人的勞動強度。
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