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型材拉彎設備的使用
 
 型材拉彎設備結構及傳動

1、 本機為結構件框架箱體式,箱面為工作平臺,傳動全部在箱體內,保持了箱體外形整齊美觀。

2、 本機采用了機電一體化傳動,主減速機為WHC型蝸輪蝸桿減速機,一級傳動為BLY擺線針輪。成形壓輪經BWY減速機通過滾子鏈輪鏈條傳遞。

3、 二組擋輪由手柄人工調節,擋輪軸下端帶有齒輪,當頂緊工件后,齒輪與送料齒輪吻合,形成主傳齒輪帶動四只齒輪旋轉,使4只模具都帶動力,有效地防止了工件打滑。

4、 主減速機為立式傳動,齒輪為側面受力、因此在齒輪頂端與承臺設置了防側連接裝置,將減速機側力和承臺的受力引導到基架平面上。

5、 整個承臺的受力將由立柱與減速機引到基架平面,整體結構上的受力相互抵消,因此本機無需基礎及錨栓固定,在水泥地坪上放穩墊平即可使用。

6、 傳動配置詳見參數表(附后)

型材拉彎設備潤滑

1、 本機減速機使用40號機械油,軸承用鈣鈉基潤滑脂(高溫脂)

2、 本機減速機及軸套內出廠前已加油,但使用前必須檢查一遍。

3、 滾子鏈條鏈輪在使用中用機油槍按規范噴射機油。

4、 滑動方塊與道軌間經常注油潤滑。

5、 減速機每月檢查油位油質一次,發現油少,油變質或水化,要及時加油或更換,每年必須更換一次。

6、 軸承配置表(附后)。

型材拉彎設備模具

1、 本機為多功能型,在軸頸與動力允許范圍內適應多品種的各種規格的工件,每一種規格需要一套所匹配的模具,所以模具由用戶根據需要自行配制,或提供資料由本公司代為加工。本機出廠不配套模具。

2、 模具外徑與軸距的關系:

機型


a


b


c


R1+R2


R3







216


270


280


212




≦C-R1-10







348


420


400


344







372


620


500


368





3、 模具O1與O3,、O2與O4相同,O1與O2為互補組合,與工件接觸的直徑應相等,它等于a-工件厚度(或外徑)-2mm,O5與工件接觸的直徑為R3-工件厚(寬)度(或外徑)-10mm。

4、 用戶可根據實際操作經驗調正模具,以達到最佳效果。

型材拉彎設備操作步驟及注意事項

1、 機器須放置在砼地坪上墊平至平穩狀態。

2、 檢查機器各部位及潤滑油狀態

3、 接通電源(380V、50HZ,電氣原理圖附后)

4、 空載運行15分鐘,如有異樣及時處理,達到無碰擊,運行正常狀態

5、 安裝對應工件的模具

6、 將工件導入導向輪、擋輪及送料輪、擋輪之間,端頭超過成型輪中線2CM時,旋動手柄,頂緊工件

7、 啟動成型機構,調整達到所需加工尺寸,同時開動傳動機構,使之連續工作

8、 對較輕的工件可焊接磨平,使工件不間斷,成品為螺旋狀,完成后按所需切割對接,整形。省工省時省料

9、 本機為粗放型加工設備,對精度有要求的產品必須留有精加工余量,以便成型后上機床加工

10、機器所加工的工件品種規格嚴格按照參數表中所列范圍作業,不允許超負荷運行。

11、工作原理圖、傳動配置技術參數表附后。

型材拉彎設備維護

1、 作業中的鐵屑及灰層不能掉入道軌上面及測面上,不能夾進道規與滑動方體之內,否則會卡死方體

2、 每次作業完畢必須清除屑灰,擦凈機器,并在軌道面涂一層機油

3、 在室外作業時清擦后用雨布蓋好,防止濕氣和淋雨。

4、 長時間不用要清理干凈,用塑布蓋好。
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